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常に先を見据え一歩先へ       針

株式会社アイケーの代表取締役川田と申します。
弊社は補正下着やスポーツインナーのOEM製造を行っております。
パターン作成、資材手配、裁断、縫製、検査、パッケージ、出荷までを自社内にて一貫生産しております。
我々が生産している下着は近い将来、従来の機能性やファッション性だけでなく、着用する人の生活をより豊かにサポートする為に必要不可欠な製品になる時代に変わっていくと思っております。

地球温暖化から地球沸騰化に変わり、春と秋は短くなり夏は連日40℃超えの猛暑、冬は大寒波、夏の焼けるような日差し、冬の刺すような寒さから身体を守るのは肌に近い下着が一番効果的です。

下着以外にも健康・介護・スポーツの分野で我々ができる仕事は沢山あります。
着用する事により動きが楽になったり、パフォーマンスが上がったり、怪我の予防ができる下着、正しい動きをサポートする下着、腕が振りやすくなったり膝が曲がりやすくなる下着などを製作したいと考えています。

代表取締役写真
受賞盾写真
         

環境問題やSDGsへの関心の高まりと共に、これからの製造業は地球にやさしいモノづくりも必要になります。
大量生産、大量消費、大量廃棄の生産から、受注生産で顧客の要望に合わせ、必要な時に必要な物を必要な分だけ生産する事が求められます。
当社は企画・裁断・縫製・検査・出荷までを一貫して社内で行っていますので、生産する為に掛かる物流等の移動コストもリードタイムも最小限に抑えられます。

縫製仕様にも変化があり、針と糸を使わずに特殊な接着剤に熱を加えて生地を張り合わせる技術も生まれました。
現在はほぼ100%OEM生産(メーカーから依頼された製品を作る)ですが、今後はオリジナルの製品づくりにも力を入れ、自社ブランドの開発・販売を進めていきたいです。

アイケーで生産された製品を身につける事により、全ての人が幸せになってもらえる様なモノづくりができる会社にしていきたいです。


代表取締役
川田 芳光

Features of iK

アイケーの強み

創立51年。実績に裏付けされた確かな技術

Features 1

Technology

創立51年。
実績に裏付けされた確かな技術    針

大手下着メーカー様をはじめ、多くの企業様からご依頼をいただき、OEM製造を行っています。
現在までに、ブラジャー、ガードル、ボディスーツ等のファンデーションの縫製以外にもショーツ、キャミソール、アンダーウェア、スパッツ、ボクサーパンツ等のランジェリーや肌着まで、数々の製品を製作してきました。
大量生産・大量消費の時代は終わり、今は必要な物を必要な時に必要な分だけ作る受注生産の時代に変わりつつあります。
今後も1着1着、手を抜くことなく丁寧に製作し、常にお客様に喜んでいただける製品づくりを目指して日々精進しています。


Features 2

Spirit of Enquiry

現状に満足せず、
常にその先を追い求める探求心    針

言葉で言えば「縫製」の一言ではありますが、その技術は日々進化を続けています。
弊社は、既に高い技術を有していますが、慢心せず常に最新の情報に目を向け、日々改善・技術向上に努めています。
最近では、「無縫製」の技術が目まぐるしい進化を見せており、弊社でも導入するに至りました。
生地や施工範囲等に縛られることなく、あらゆる箇所を「無縫製」で仕上げることができ、より機能的で、より心地の良い下着・アンダーウェア等の製作が可能となりました。


現状に満足せず、常にその先を追い求める探求心
広大な敷地で、仕入れから出荷まですべてを内製化

Features 3

In-house Production

広大な敷地で、
仕入れから
出荷まですべてを内製化  針

資材の仕入れ、パターン製作、裁断、縫製、検査、包装、出荷まですべての工程を自社内製化し、全行程を通して徹底した品質管理のもと製作を行っております。
その為、本生産前の確認用のサンプルや撮影用・フィッティング用のサンプルなどについても柔軟でスムーズな対応が可能です。


Features 4

Realization

お客様の様々なご要望を実現    針

すべての工程を内製化するとともに、各工程ごとのクオリティにも一切妥協は致しません。
それぞれの工程に応じた専用の機材を多数導入し、お客様のどのようなご要望にも『常にベスト』を目指して対応できる環境を整えております。


お客様の様々なご要望を実現

Business

事業内容

縫製事業

縫製事業

針と糸を使い生地を縫い合わせる『縫製』により、各種下着・補正下着・アンダーウェアなどを製作しています。大手メーカー様から個人でブランドを展開される事業者様まで、大小問わず様々な方からOEMのご依頼をいただき、製造しています。

無縫製事業

無縫製事業

糸では縫わず、特殊な接着剤に熱を加えて生地をくっつける『無縫製』により、各種下着・アンダーウェア等を製作しています。弊社では、従来できなかった腕や足など細い箇所の接着も可能となり、全てを無縫製で製作することも可能です。

Flow

OEM製造の流れ

お問い合わせStep01お問い合わせ

お問い合わせフォームからご連絡

まずは、御社の製作したい商品について、お問い合わせフォームの項目を入力の上、ご連絡ください。

ヒアリングStep02ヒアリング

打ち合わせにて仕様決定・見積提示

ご要望をお聞きした上で、弊社からもご提案させていただき、形状・素材・縫製方法・デザイン等を決め、見積書を作成します。

試作契約Step03試作契約

サンプル製作に伴う契約書締結

本生産前に行うサンプル製作に伴い、契約書を結ばせていただきます。

試作Step04試作

仕様に基づきサンプルを製作

CADでパターンを作成し、実際に型紙に落とし、サンプルを製作します。

試作確認Step05試作確認

サンプルのチェック・修正

サンプル製作で製品仕様に問題がないか確認します。問題点や企画段階で気づかなかった点などを修正していきます。

再試作Step06再試作

修正仕様に基づき再度サンプル製作

サンプル製作⇨確認⇨修正の工程を納得いく製品ができあがるまで繰り返します。

本契約Step07本契約

本契約書を締結

サンプル製作で納得いく製品になりましたら、本契約書を締結し、量産を行います。

本生産Step08本生産

発注書に基づき量産

必要な資材を仕入れ、裁断・延反・縫製・接着など職人が順次行い、製品を量産していきます。

検品Step09検品

仕様書通りか厳しく検査

完成した製品を一つ一つ手作業と機械でダブルチェックし、仕様書と相違ないか確認していきます。

納品Step10納品

お客様にお届け

厳しいチェックを通過した高品質な製品をご指定の場所にお届けします。追加のご依頼も随時受け付けております。

Contact

お問い合わせ

大ロットはもちろん、小ロットでの生産可能です。
あなたの作りたいを是非お手伝いさせてください。
お急ぎの方は、お電話でご連絡をお願いします。

受付時間:月~金9:00~17:30

作業風景 作業風景